蛋白质含量可以提高多少?
常有客户打电话咨询,问你们的产品发酵秸秆后,蛋白质含量可以提高多少?他说:外面有很多同类产品都说经发酵后可以提高多少多少云云!有的甚至说可以提高到20%以上等等,而干秸秆本身一般的蛋白含量是2~6%之间而已。有用户也说:如果不能提高这么多蛋白质,就不是好产品等等。
另外,也经常有用户关心发酵糟渣究竟是否有必要,发酵后到底发生了些什么改变?营养价值提高了多少?
下面就这两个问题,一一具体来解答一下,到底发酵后,可不可以提高蛋白含量和改善了多少营养价值?秸秆发酵究竟可以最高提高多少蛋白质含量?:
秸秆发酵是否可以提高蛋白含量?可以提高多少?怎样提高?
(1)、按大自然的铁的规律定律:物质是守恒的,能量也是守恒的,物质是不可凭空增加或减少的,能量也是不可凭空增加或减少的,变化的只是形式上的变化,也就是说:秸秆发酵前后,蛋白质的绝对值是不会改变的,能量的绝对值也是不变的。
那么又怎么解释:发酵前后,物料的营养成分确实发生了变化,能量也有一定变化,如何解释呢?
例如:有客户反驳说,你说物质是守恒的,那一根木棒烧掉后,就变成灰了,好象并不守恒啊?我说,不仅守恒,而且在这一过程中,能量也是守恒的,木棒主要是由木质素和纤维素等组成的,占了95%以上,烧掉后,剩下的是灰份,灰份主要是由氮、磷、硫、钾、钠、铁、铜、锰....等微量元素组成(草木灰可以做植物肥料就是这个道理,因为肥料就是以氮磷钾等元素为主的),灰份占木棒的4%左右,占95%的木质素和纤维素是由碳、氢、氧组成的,它们在燃烧的过程中,变成了二氧化碳和水汽挥发到空气中去了,如果把挥发到空气中的二氧化碳回收回来,称一下重量,保证和没有燃烧之前的木棒一样重,所以说物质是守恒的,而储存在木棒中的太阳能(树木生长时,吸收太阳能进行光合作用,把空气中的二氧化碳与地上吸取的水份结合变成了碳水化合物即木质素和纤维素等,太阳能则储存在木质素和纤维素中的碳氢键和碳氧键中),经燃烧后也就变成了火的能量了,所以说能量也是守恒的。
当然,你木棒燃烧后,你只得到了一堆灰烬,只有微量元素,其他的挥发到空气中去了,其中的能量也变成火用掉了。
同样的道理:由于我们检测蛋白质的含量时,用的是凯氏定氮法,即测量出秸秆中的氮元素的含量,再乘以6.25(因为氮元素在蛋白质中的含量比较稳定,一般在16%左右,所以测定出氮含量后,乘以6.25,即16%的倒数,即可知蛋白质的含量),即得到蛋白质含量。按物质守恒的定律,氮元素在发酵前后是不可能变化的,所以发酵前后,蛋白质的绝对值也是不可能变化的。
(2)、那为什么大多数秸秆发酵后,蛋白质的含量还是会有不同程度的提高呢?
在什么情况下,秸秆发酵后,蛋白质含量会提高呢?请注意,上面我们是的说蛋白质的绝对值不会变,而不是说蛋白质的含量,蛋白质的含量是肯定会变大一点的,为什么呢?这其实是一种浓缩效应。
比如:发酵前,秸秆蛋白质含量为5%,即100千克秸秆含蛋白质5千克,然后进行发酵,一般用微生物发酵秸秆,会损耗掉一部分物料,微生物需要消耗掉一部分碳水化合物来生长或转化为自己需要的能量(伴随着一部分碳水化合物变成二氧化碳挥发掉了),所以发酵后,假如秸秆变成了70千克了,这时,蛋白质还是5千克,但蛋白质含量却变成了用5除以70,即变成了7.14%了,比发酵前的5%提高了很多。这就是浓缩效应,即蛋白质被浓缩了。
当然,这种浓缩效应是有限的,而且,蛋白质的绝对值没有变。
(3)、反刍动物的氨化秸秆加了尿素后,蛋白质含量提高了很多?为什么?
氨化秸秆要加尿素,未经处理的秸秆含氮量是0.5~0.6%,加入尿素后,氨化处理后,含氮量为1.4~1.5%,乘以6.25换算成蛋白质,则相当于蛋白质含提高到了9~10%。但它是一种非蛋白氮,即不是真正的蛋白质,只能说是含氮量提高到了1.4~1.5%,或者说,粗蛋白含量提高到了9~10%,注意,这里说的是粗蛋白(粗蛋白包括假蛋白和真蛋白两种,尿素造成检测时蛋白质含量增加,但这是假蛋白)。这些非蛋白氮(假蛋白)还得在反刍动物的瘤胃中,经过瘤胃微生物的作用转化为菌体蛋白后,才能被利用。
非蛋白氮的效率与真蛋白质是不同的,消化率也是不同的,差别很大。非蛋白氮喂单胃动物如猪鸡鸭等,是没有什么效果的,但可以少量喂牛羊等反刍动物,因为反刍动物瘤胃中强大的微生物群和纤毛虫可以利用这些非蛋白氮,转化成菌体和纤毛虫蛋白,也就是真蛋白,然后,牛羊再消化吸收这些转化后的菌体蛋白和纤毛虫蛋白质。而单胃动物没有这种能力。
(4)、可否利用微生物转化这些人为加入的尿素或非蛋白氮呢?
当然是可以的,不过作用也是有限的,微生物在秸秆发酵中,只能转化一部分的非蛋白氮成为真蛋白氮,转化率一般在30%左右,比如:加入的非蛋白氮为1%(相当于蛋白含量6.25%),发酵后,转化为真蛋白的,只有0.3%(相当于1.875%),即因为微生物转化的原因提高了蛋白含量1.875%。当然,这个作用也不可小看的,蛋白质提高1.875%就是一个相当大的成就了,对养殖的作用也是相当大的。
活力99生酵剂和粗饲料降解剂中添加了各种对非蛋白氮转化率较高的菌种,如产朊假丝酵母菌,假丝白地霉菌,有特殊固氮能力的地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌等,同时,这些固氮微生物菌株,可以与活力99产品中的其它菌如乳酸菌、粪链球菌、乳链球菌、枯草芽孢杆菌和光合细菌等,在固定非蛋白氮的代谢和菌体合成过程中,进行互动和协同作用,促进尿素等非蛋白氮转化成菌体蛋白质。在秸秆的发酵降解中可以添加1%以内的尿素,加上浓缩效应,最终可以提高其蛋白质含量4%以上,提高粗蛋白含量6%以上,即使不加尿素,也可以将秸秆原料中原来的非蛋白氮最大限度地转化成菌体真蛋白,同时适度分解蛋白质为肽胨氨基酸等容易消化吸收的营养,蛋白质含量也因浓缩效应增加2%左右。对于发酵各种碳水化合物含量相对较高的糟渣如木薯渣,淀粉渣,米饭为主的潲水等,也可以添加非蛋白氮如尿素1%左右,来转化和提高真蛋白质含量,并提高物料的营养价值。降解处理后的玉米秸秆粉,可以在喂猪的配方中,大猪最高使用量达到30%,同时进行合理科学的饲料配合,则并不影响猪的生长速度,或影响不大,从而显著降低养殖成本。
像一些公司推广的秸秆成套设备,和配套的微生物发酵技术声称可以提高秸秆的粗蛋白质20%以上,他们说的也没有错,但这是一个科学圈套,为什么呢?因为他只说提高粗蛋白含量达到20%以上,但是粗蛋白是由假蛋白和真蛋白组成的,他提高的都是假蛋白,比如加入所谓的蛋白精(甲醛综合尿素),尿素经甲醛羟基化后,饲料检测单位是检测不出尿素的,但实际上确实又是加了尿素的,羟基化的结果是把尿素巧妙地隐藏起来了,但是,这种假蛋白,养殖户用来养猪鸡鸭的话,是没有用的,可以说没有一点效果,象这样上当受骗的客户不在少数,我们就经常接到这样的救助电话,例如有一个河南的用户,是从国家著名的研究院内(实际上是租用研究院内的房子的私人)购买的设备,并购买了相关的发酵菌种,回来后,进行了发酵和生产秸秆颗粒饲料,自己养了几十头猪做试验,结果,猪吃秸秆饲料后,生长缓慢,毛长不中看,人家一百天出栏,他要一年,算上配合的精饲料和加工成本,实际上比喂全价饲料的效益低得多,几乎在保本的边缘。该用户已投诉该单位欺诈,但没有用,最后到了我们这里求助,我们告诉他,秸秆毕竟是纤维原料,利用秸秆养单胃动物必须科学利用,合理利用,还得有个度,不能光是追求提高蛋白,最主要的还是要降解秸秆中的纤维,变成可利用的碳水化合物,并适当增加真蛋白质含量,做到适当降低养殖成本,那种一味追求全秸秆养猪,全面降低成本的方法,是不会成功的。
当然也有的单位的宣传是玩弄概念,如宣传上说:提高秸秆粗蛋白30%,如果用户较真,就说其意思是在秸秆原有的粗蛋白的基础上提高30%,如原来是5%的,现在提高到6.5%,提高了1.5%,比原来的5%的基础上提高了30%的比例。这样就合理了。
我们还有一个集团客户,是一家大型上市食品公司,拟投资上千万元,处理马铃薯渣,每天需要处理的量达到了1000吨以上,之前试用了国内各种发酵剂产品,最终选择了我们的产品,效果最好,马铃薯渣经简单的发酵处理后,不仅可以解决保存性的问题(密封好可以长期保存),而且产生了香甜味,适口性好,但由于马铃薯渣本身粗蛋白质含量只有4%,发酵后,最多提高到6~7%,所以,只能卖给养殖场使用,饲料厂无法在其饲料配方中使用,但他的量又特别的大,所以一直想把马铃薯渣的粗蛋白质提高到22%以上,(因为他说玉米酒精渣烘干后的粗蛋白有22%,可以供出口和饲料厂用,那么他也想提高到22%以上,将来好卖),但查阅了国内外大量的资料,咨询了几乎所有著名研究院,并委托国外同行研究,都不得其法,空手而归。后来听人说,国内一些单位发酵秸秆,可以把蛋白质从5%提高到25%,他就象找到救星一样高兴,经多方咨询和研究,结果证明这是伪科学,根本行不通的,如果要按他们的做法加入非蛋白氮(蛋白精)的话,他不想这么做,因为这不是真蛋白,单胃动物如猪鸡是不能用的,即使是反刍动物,也不能加这么多,最多提高到粗蛋白含量12%而已。我们劝他还是顺应自然定律,进行简单发酵处理,最终锁定养殖户这个市场多做工作,来扩大销售量,或者加入玉米蛋白粉(蛋白含量达到65%),一起发酵处理,以提高真蛋白含量,而羟基尿素蛋白精最多可以加入1—2%左右(绝不可像人家说的加入8%以上来提高蛋白含量20%,否则连反刍动物也无法利用)。
从目前国内情况来看,秸秆颗粒饲料加工技术市场相对比以前要规范一些,大多还是建议喂牛羊的居多。
(5)、那么用微生物发酵秸秆的好处在哪里呢?
秸秆微生物发酵处理,可以提高秸秆饲料的营养价值,这包括改善蛋白质的营养结构,改造蛋白质,并适当提高蛋白质含量(浓缩效应和转化部分原料在原来就存在的非蛋白氮)2—5%左右,适当分解蛋白质成为肽胨和氨基酸等,从而提高蛋白质和碳水化合物的消化吸收率,对非蛋白氮进行转化等;可以大大提高秸秆的适口性,从而提高采食量达40%以上,粗纤维经发酵后,变得更为疏松柔软,易被牲畜所消化;增加了有益微生物菌群,如乳酸菌、枯草杆菌、酵母菌等;产生了B族维生素、微生物代谢途径产物如有机酸酸化剂、中间代谢物,香味物质等,综合上述,发酵秸秆可以提高经济效益40%以上。
活力99系列产品发酵各种糟渣可以提高多少营养价值
利用活力99产品中的微生物对各种糟渣进行发酵处理,可以明显改善物料的营养价值,这是在实践中确实证明了的,具体表现在以下几个方面:
1、凭我们的感观可以看得到闻得到的
这主要是物料产生了香味物质,发酵后常闻得到甜香味,酒香味,曲香味,酸香味等,适口性大大增强,动物喜欢吃,例如发酵的木薯渣与不发酵的木薯渣放在左右,猪鸡等明显喜欢吃发酵后的木薯渣,味觉更好的家禽同样也单挑发酵后的木薯渣来吃,可见,不仅是发酵后物料的嗅觉变好了,味道(味觉)也变好了。
也就是说活力99产品对糟渣的发酵具有改良性,可以对各种糟渣进行理化性质的改良,这一点在发酵鸡粪和潲水上表现得比较突出,我们知道,潲水和鸡粪的成分复杂,异味多,臭味多,是最难发酵的物料,但是用活力99生酵剂来发酵,最终都能转变过来,并最终产生至少是愉快的气味和曲香味等,这与活力99生酵剂强大的发酵力分不开的,在发酵潲水和鸡粪等方面目前还难有超出更好的效果其他同类产品。由此也可想而知,用活力99产品发酵其它糟渣的产香效果了。
2、发酵明显提高了糟渣的营养含量
如可以提高蛋白质含量2—5%左右,主要是前面讲的发酵浓缩效应和转化部分非蛋白氮的结果,尤其重要的是,提高了可消化性蛋白的含量,如以血粉为例,血粉未经处理的,其蛋白质消化率极低,只有不到20%,经降解剂处理后,消化率提高到了90%以上,也就是说,尽管血粉的蛋白含量达到了80%,但未经处理的血粉可以消化的蛋白质含量只有16%,而经过发酵处理后,则可消化蛋白质含量达到了72%,增加了近六倍,可以说,显著提高物料糟渣的可消化性蛋白含量,(一般发酵可以提高至少三倍以上),这是发酵对糟渣蛋白质进行改良的最大贡献;
提高了物料的甜度,也就是增加了物料的糖份和可消化吸收的碳水化合物,这也相应地降低了物料的粗纤维的含量。
活力99生酵剂中的微生物菌群和酶及其助剂,对物料发酵的另外一个结果是:在大多数情况下,使物料的能量适度增加,至少是保持平衡不下降,很多人以为,用微生物发酵物料,能量必然会下降,这是因为微生物在生长繁殖的过程中,需要消耗能量来维持生长和代谢,同时合成菌体本身也需要能量,所以会利用物料中的能量,从而减少物料的能量值,其实并不完全是这样,我们也不得不承认,发酵后物料的总能量是下降了,因为微生物消耗了部分碳水化合物并构成菌体等,但是总能量这个概念在养殖业中意义不大,养殖业中需要的是消化能(家畜)和代谢能(家禽),而消化能和代谢能在发酵后,恰恰是增加了一些,而不是减少了,至少我们发现大多数情况下都是增加的,这是因为发酵和降解的过程中,一些原来不能被畜禽利用的能量(但计在总能量中),如粗纤维也含有能量,但是动物不能利用粗纤维中的能量,而经过降解处理后,粗纤维被转化分解成为葡萄糖,成为一种优质的能量物质,从而增加了能量。
另外还有一个理论是:由于发酵和降解过程中,适度分解了物料中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维等等,所以,猪鸡等动物吃到体内后,不必分泌更多的消化酶,唾液、消耗更多的能量等等来消化它们,也即帮助了动物的消化,相应地节约了动物的能量需要,节约就是增加,从这个意义上来看,也是一种增加物料能量的过程。
由此可见,发酵后,饲料的主要营养指标,即蛋白质和能量都得到了适当的提高。
3、发酵对糟渣营养结构进行了改良改性
也就是发酵后,糟渣已经不是原来的糟渣了:① 蛋白质方面,如前所述,它得到了适当分解(成为小分子蛋白质),有利于动物消化,提高了三倍以上的可消化蛋白含量,同时,一部分蛋白质转变成为菌体优质蛋白。② 碳水化合物方面,也得到了适当分解,从而帮助动物消化吸收。③ 粗纤维方面至少分解了其中的30%,增加了物料能量,同时,粗纤维大多存在于植物饲料的细胞壁中的,分解了粗纤维,也相当于破坏了细胞壁,我们知道,饲料的各种营养如蛋白脂肪淀粉等都是包含在细胞质中的,细胞质又包含在细胞壁中的,发酵后,使包含在细胞壁中的各种营养物质充分地裸露出来,有效消除了粗纤维的抗营养作用,让动物消化酶得以和各种营养物质充分接触,充分消化吸收。由于活力99产品中特殊的微生物和酶的组合方式,解除了酶作用的产物抑制效应,所以,它对粗纤维的分解是相对比较彻底的分解,分解率更高。④ 有害细菌方面,通过发酵基本上能杀死物料中的有害细菌,从而把糟渣等原来的废物,生产出安全高效、可利用的优质饲料,变废为宝。⑤ 与此同时,一些轻度发酵变质的饲料,也可以通过活力99生酵剂的发酵,进行脱霉和改良,实践中已证明,发霉物料在发酵七天以上后,喂养畜禽是安全可靠的。
4、发酵糟渣增加了很多功能性营养物质
① 发酵增加了益生菌,发酵中微生物大量繁殖并存在于物料中,主要有:双岐乳杆菌、乳酸链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪链球菌、枯草芽孢杆菌、腊状芽孢杆菌、纳豆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、嗜热链球菌、铁红假丝酵母、异常汉逊酵母、扣囊拟内孢霉酵母菌、皮状丝孢酵母、红酵母、光合细菌、噬菌蛭弧菌、放线菌和真菌等。这种发酵后的糟渣中的益生菌因为是湿的,所以,以湿润状态存在着,它比之市场上的固体粉剂的益生素产品(以干料状态存在)有着更活跃的状态和更好的效果。
② 发酵增加了物料的有机酸,也就是市场上有售的酸化剂产品,主要成分是乳酸、延胡索酸、苹果酸、等三羧酸循环途径中的有机酸,如进口西班牙的阿思德酸化剂、乐达酸等,都是酸化剂中的佼佼者,主要作用就是酸化肠道,调节微生态平衡,增强抗病力,抑制有害菌,促进消化吸收率等。有机酸在发酵糟渣中的含量不会超过2%,因为超过它,有益微生物本身也会被过高的酸所抑制不再生长繁殖了。
③ 发酵会产生多种维生素,主要是以B族维生素为主,所以,尽管增加了维生素的量,但由于产生的维生素品种不平衡,所以,建议喂了较多的发酵糟渣的动物,仍然要补充一点复合维生素,市场上有售或用金赛维即可,或餐后补充喂青绿饲料也可以。
④ 发酵产生了香味物质,增加了适口性;发酵产生了微生物分泌的生物抗菌素如乳酸链球菌素、嗜酸菌素等;发酵增加了单糖、氨基酸、低肽等多种低分子营养物质;从而增强了动物的健康和抗病能力。发酵还产生了多种消化酶类。
总之,发酵增加了这些物质,你可以明确在饲料中不再需要添加以下添加剂:益生菌素、益生菌伴侣(主要指低聚寡糖)、酸化剂、酶制剂(主要指消化酶,非消化性外源酶如β-葡聚糖酶、甘露聚糖酶等,则可以使用另外一个产品“粗饲料降解剂”)、诱食剂(也就是香味剂)、开胃剂、甚至驱虫药(保健液有驱虫效果)。
4、发酵糟渣后,物料更具保存性,可以长期保存。
只要密封得好,可以永久性保存,当然一般人很难做到密封严格,适度的密封还是可以保存一年之久的。
要长期保存,则要密封严格,并压紧压实处理,尽量排出包装袋中的空气,这样不仅可以长期保存,而且在保存的过程中,部分发酵和降解反应还在进行,时间较长后,消化吸收率更好,营养更佳。当然,前提条件是能确保密封严格,不漏一点空气进入料中,则时间越长,质量更好,营养更佳(但实际生产中,很多用户并不能保证密封严格,所以,建议尽快用完为好),我们有一个用户发酵全价饲料,采取严格的密封措施,一年后,饲料非常完好,保存时间越长适口性也会越香醇,酸度也没有升高,动物吃后,明显提高抗病力和消化吸收率,他把这种发酵的带点酸度的全价饲料当做添加剂来使用,效果非常好。
5、使用发酵的糟渣喂养动物的效果
一是你可以放心使用发酵后的糟渣,而不用担心会因为太脏而生病,不仅如此,据我们在广东清远市发酵潲水养殖示范场发现,使用发酵潲水后的猪只的瘦肉率甚至比喂全价饲料的还要好,平时发病率还更低,管理上更轻松。
二是可以利用糟渣的廉价特点,大大降低你的养殖成本。如大量使用木薯渣发酵物料的猪场,一头猪最多可以节约饲料开支近200元/头。
既可以当做一种配料来配制自己的自配饲料,也可以适当配合后代替部分全价饲料来使用,最大限度地降低你的养殖成本。
目前用活力99发酵糟渣在国内已有近六万养殖户使用过,已得到广泛的肯定和公认,在此不一一累述。
各种物料发酵前后的营养成份变化表
表格说明事项:
1、以下表中的各种物料的营养参数,是以我们所做试验中所用的材料为准,各地不同的地方生产的物料可能与下表中的数据有所差别,同时由于生产工艺的不同,物料的营养含量也会有所不同,例如米糠的加工中,除了各地出产的稻谷营养含量有所不同外,加工过程中,剥落的米皮的厚度,带入米灰的程度不同,加入谷壳秕谷的不同,都会影响到米糠的营养含量,麦麸是大小麦加工副产物,也会因为加工工艺的不同,而有不同的营养含量,同样的道理,豆渣、酱油渣、木薯渣、玉米淀粉渣、米粉下脚料、潲水等都会因为产生的来源不同,而营养含量有所不同,所以下表中的物料的检测数据只是代表我们所做实验所用的物料的数据(当然,我们尽量取用有代表性的物料来做实验),表中消化能和代谢能为委托相关畜牧研究所检测所得。
2、各种物料的发酵方法,见资料中相关的介绍,这里不再一一累述,发酵前的营养含量一般是指纯原料的营养含量,如木薯渣发酵前的营养含量就是木薯淀粉厂出厂后的木薯渣直接检测得到的营养含量,发酵后的营养含量,则可能因为加入了其它的配料,如木薯渣的第二种发酵方法中加入了棉籽饼粕一起进行发酵,所以粗蛋白质的含量会提高很多,其它营养成份也会变化较大。
下表中的试验数据是采用活力99生酵剂和粗饲料降解剂对各种物料糟渣进行发酵和降解的,如果采用发酵型的4%专用预混料,发酵效果会好一些,营养价值的提高也会更高一些,这是因为4%发酵型预混料中加入了更多的发酵激活剂和辅助制剂,以及用量比较大的菌种,而使用活力99生酵剂和粗饲料降解剂,由于包装的限制,需要用户自己购买相关的一些辅助发酵物品如磷酸氢钙等。
3、有些特殊物料的营养含量变小了,如鸡粪发酵中由于添加了大量的秸秆粉或统糠粉作为疏松剂来发酵,所以发酵后,粗蛋白、粗灰份、钙、磷含量都变小了(鸡粪粗蛋白虽然降低了,但可消化蛋白含量却增加了);另外如血粉蛋白含量达80%,也由于发酵时加入了玉米配料,所以蛋白也降低了几个百分点,但营养价值却是提高了;酱油渣也因为含盐份太高,需要加大量的其它物料来中和盐份才可以发酵,实验中加了秸秆粉,所以蛋白也降低了,(但实际上营养价值却提高了,因为蛋白可消化率和能量利用率提高了、粗纤维降低、清除有害细菌、适口性,保存性等各方面的综合因素才是决定营养价值的因素,尤其是血粉,蛋白质虽然从78.95%下降到了74.58%,但可消化蛋白却从21.01%,提高到了56.75%,增加了近三倍,这才是最重要的)。
4、无氮浸出物=100-水份-粗蛋白-粗纤维-粗灰份-粗脂肪,而得到,是计算值。
5、钙磷含量一般会因为发酵时加了磷酸氢钙而有所提高,粗灰份也因为这个原因也有所提高,但统糠和鸡粪是个例外,因为统糠和鸡粪含灰份极高,达到了13—22%,发酵中由于加入其它增加营养的物料,所以发酵后,反而因为加入的物料的稀释而减少了。
6、另外,发酵的大宗原料的配料配方完全可以由用户自己根据当地的糟渣资源情况,自己设计发酵的配方,不一定要按照我们资料上所介绍的发酵配方,非常刻板地照上面的来操作,发酵剂这个产品其实可以随意设计你的发酵配料,例如,当地有啤酒糟,又有豆渣,就可以把这两种原料一起来发酵,只是注意几点: 一是配方中要有微生物启动发酵需要的少量能量饲料如玉米粉,1—10%都可以,越是脏臭的糟渣用量就多一些,比较好的糟渣如豆渣和啤酒糟,就少用一些;二是注意加点发酵活化的元素,如磷酸氢钙,加量为1%左右;三是发酵注意密封好;四是加水量要在65%左右最好,以手捏成团,有水从手指间滴出为度。四是发酵后,根据发酵配料的粗蛋白质和能量情况,进行配料喂猪,当然,喂养时的饲料配方就需要你熟悉各种饲料原料的营养含量,动物配方设计的基本知识等,设计配方方面可以咨询服务部和厂家,或在网站上的论坛和留言本上咨询,网址是:www.hl99cn.com和 www.syc163.com。
7、下表中的菌糠是以棉籽壳为原料的食用菌糠。
“~”代表未检测或不存在。
表一:各种物料发酵前后的营养成份变化
物
料
名
称 |
各物料发酵前后烘干物质中的营养价值表
(烘干后测定)(%,Mcal/kg) |
水份% |
粗蛋白% |
粗脂肪% |
粗纤维% |
无氮浸出物 |
粗灰分% |
钙% |
磷% |
消化能 |
代谢能 |
可消化蛋白% |
木薯渣 |
发酵前 |
10.41 |
4.01 |
2.22 |
12.70 |
64.41 |
6.02 |
0.47 |
0.04 |
2.70 |
2.57 |
2.5 |
发酵后 |
9.75 |
16.51 |
2.98 |
7.23 |
63.58 |
0.94 |
0.46 |
0.26 |
3.25 |
2.99 |
14.8 |
潲水 |
发酵前 |
10 |
8.61 |
1.62 |
3.70 |
74.11 |
3.02 |
0.47 |
0.08 |
2.70 |
2.57 |
4.2 |
发酵后 |
10 |
19.93 |
1.85 |
2.45 |
62.23 |
4.05 |
0.82 |
0.43 |
3.28 |
2.97 |
14.12 |
豆渣 |
发酵前 |
9.78 |
24.7 |
5.9 |
6.23 |
49.01 |
4.54 |
0.32 |
0.24 |
2.35 |
2.17 |
19.6 |
发酵后 |
9.52 |
28.1 |
4.6 |
4.1 |
16.45 |
5.57 |
0.85 |
0.64 |
2.54 |
2.47 |
25.4 |
啤酒糟 |
发酵前 |
12 |
24.3 |
5.3 |
13.4 |
40.80 |
4.02 |
0.44 |
0.18 |
2.50 |
2.41 |
15.2 |
发酵后 |
11.3 |
26.40 |
4.23 |
8.56 |
4.58 |
4.95 |
0.87 |
0.53 |
3.08 |
2.87 |
21.42 |
鸡粪 |
发酵前 |
5.74 |
26.01 |
1.95 |
12.54 |
31.01 |
21.87 |
7.41 |
2.08 |
1.12 |
1.08 |
8.47 |
发酵后 |
4.87 |
18.87 |
1.12 |
8.10 |
50.42 |
15.74 |
5.47 |
1.80 |
1.86 |
1.73 |
10.75 |
菜粕 |
发酵前 |
9.2 |
36.7 |
2.01 |
11.84 |
38.54 |
4.51 |
0.61 |
0.95 |
2.74 |
2.56 |
24.45 |
发酵后 |
9.12 |
37.8 |
1.78 |
8.23 |
39.20 |
5.40 |
1.21 |
1.35 |
2.93 |
2.75 |
30.58 |
统糠 |
发酵前 |
10.21 |
4.61 |
4.12 |
35.70 |
32.71 |
13.02 |
0.27 |
0.08 |
0.60 |
0.57 |
~ |
发酵后 |
10.24 |
11.93 |
4.85 |
17.75 |
44.23 |
10.05 |
0.52 |
0.23 |
2.02 |
1.97 |
7.72 |
甘薯藤 |
发酵前 |
11.04 |
13.52 |
1.41 |
15.42 |
54.58 |
3.23 |
1.32 |
0.42 |
2.41 |
2.35 |
7.86 |
发酵后 |
11.24 |
14.24 |
1.28 |
10.93 |
57.78 |
3.99 |
1.85 |
0.98 |
2.49 |
2.41 |
12.09 |
血粉 |
发酵前 |
10.01 |
78.95 |
4.45 |
~ |
1.71 |
5.66 |
0.28 |
0.23 |
2.63 |
2.11 |
21.01 |
发酵后 |
9.95 |
74.58 |
4.01 |
~ |
4.98 |
6.12 |
0.71 |
0.52 |
2.74 |
2.21 |
56.75 |
菌糠 |
发酵前 |
12.01 |
13.06 |
4.20 |
31.4 |
33.53 |
10.02 |
2.21 |
1.07 |
0.71 |
0.62 |
5.01 |
发酵后 |
11.02 |
15.23 |
3.85 |
18.8 |
36.23 |
10.85 |
3.02 |
1.53 |
2.08 |
1.97 |
10.32 |
接上表:表二:各种物料发酵前后的营养含量变化
物
料
名
称 |
各物料发酵前后烘干物质中的营养价值表
(烘干后测定)(%,Mcal/kg) |
水份% |
粗蛋白% |
粗脂肪% |
粗纤维% |
无氮浸出物 |
粗灰分% |
钙% |
磷% |
消化能 |
代谢能 |
可消化蛋白% |
酱油渣 |
发酵前 |
12.02 |
21.4 |
17.4 |
23.57 |
12.01 |
15.14 |
0.54 |
0.23 |
1.52 |
1.35 |
11.51 |
发酵后 |
11.54 |
15.54 |
10.6 |
16.75 |
37.21 |
8.91 |
0.98 |
0.56 |
1.84 |
1.65 |
11.62 |
醋渣 |
发酵前 |
11.25 |
8.50 |
3.01 |
6.85 |
59.11 |
13.24 |
0.35 |
0.21 |
1.98 |
1.65 |
6.02 |
发酵后 |
12.01 |
13.08 |
2.59 |
5.56 |
55.01 |
11.51 |
0.75 |
0.54 |
2.00 |
1.74 |
10.51 |
粉丝渣 |
发酵前 |
10.21 |
12.12 |
1.98 |
11.24 |
62.52 |
2.56 |
0.41 |
0.15 |
2.71 |
2.54 |
7.63 |
发酵后 |
10.03 |
15.54 |
1.88 |
8.03 |
62.01 |
3.02 |
0.84 |
0.32 |
2.87 |
2.62 |
13.07 |
米糠 |
发酵前 |
12.54 |
13.33 |
7.5 |
10.95 |
47.44 |
7.54 |
0.06 |
1.57 |
2.99 |
2.85 |
7.94 |
发酵后 |
10.54 |
14.95 |
5.8 |
7.62 |
51.24 |
7.99 |
1.25 |
1.56 |
3.08 |
2.92 |
12.88 |
小麦粉 |
发酵前 |
10 |
12.51 |
1.62 |
3.65 |
65.21 |
3.5 |
0.05 |
0.32 |
3.21 |
2.94 |
9.3 |
发酵后 |
10 |
14.04 |
1.45 |
2.14 |
66.53 |
4.55 |
1.02 |
0.57 |
3.39 |
3.16 |
11.25 |
玉米秸 |
发酵前 |
12.11 |
5.61 |
2.10 |
28.73 |
35.53 |
6.02 |
0.67 |
0.23 |
0.67 |
0.59 |
0.87 |
发酵后 |
11.28 |
10.93 |
1.85 |
15.89 |
53.23 |
6.55 |
0.98 |
0.53 |
2.02 |
1.57 |
5.32 |
甜菜渣 |
发酵前 |
12.05 |
7.89 |
1.75 |
18.50 |
54.55 |
5.45 |
0.66 |
0.13 |
2.00 |
1.92 |
4.57 |
发酵后 |
12.07 |
14.58 |
1.74 |
10.85 |
54.87 |
6.31 |
0.99 |
0.52 |
2.12 |
2.03 |
12.04 |
甘薯粉渣 |
发酵前 |
12.22 |
3.60 |
3.25 |
12.99 |
55.45 |
11.74 |
0.65 |
0.06 |
2.41 |
2.35 |
1.98 |
发酵后 |
13.02 |
12.25 |
3.12 |
7.85 |
52.02 |
12.54 |
1.05 |
0.35 |
2.54 |
2.38 |
10.10 |
蚕豆粉渣 |
发酵前 |
11.14 |
13.25 |
0.85 |
24.58 |
47.21 |
2.89 |
0.45 |
0.18 |
1.88 |
1.80 |
8.97 |
发酵后 |
10.56 |
16.98 |
0.75 |
12.12 |
56.41 |
3.74 |
0.96 |
0.48 |
2.02 |
1.85 |
13.83 |
苹果渣 |
发酵前 |
10.11 |
5.11 |
5.10 |
18.98 |
57.87 |
2.84 |
0.13 |
0.11 |
2.54 |
2.41 |
3.21 |
发酵后 |
11.08 |
10.13 |
4.85 |
15.80 |
55.23 |
3.59 |
0.48 |
0.43 |
2.62 |
2.57 |
8.02 |
|
|
|
|
|
|
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|
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