1、活的小鱼需要煮熟后才发酵吗？是生的直接发酵好还是熟的发酵好？还有你们常说的豆渣那里有卖？多少钱一吨才合算？(和豆粕相比)我这里是广西钦州。
这一点大家可能有所不知，如果要发酵小杂鱼，最好是新鲜打碎后加玉米粉（当然也可以用薯干粉、麦粉、米粉、稻谷粉、高粱粉、次粉等能量饲料）进行发酵的更好，比煮熟后再发酵更好，发酵方法看这里：http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=813
为什么会这样呢，这是因为任何动物新鲜体内都含有各种酶，包括蛋白酶核酸酶，还有各种数千种代谢途径酶，这些酶可以保证小杂鱼能相对彻底分解成小分子营养物质，甚至动物肠道都能自溶解而穿透，如果这时有外界杂菌参与的话，同时又恰好暴露在空气中的话，则可能分解蛋白产生组胺、尸胺等难闻之物，这就不好了，好在我们是人工控制发酵的，把小杂鱼浆与能量饲料混合好，压实密封好进行发酵，彻底排除了空气的进入，同时，加入活力99生酵剂彻底控制了杂菌的进入和繁殖，所以，不会存在产臭味的因素。
所以，在新鲜状态下发酵动物下脚料，反而是更好的，更容易产生各种低分子营养物质，只是要注意，一要加入充足的能量饲料以促进有益细菌的生长，二是要压紧密封好；这就OK了。
豆渣是豆腐作坊下脚 料，或豆制品厂下脚料，发酵后价值可达到1600元/吨的干物质价格，而一般豆渣的含水量是75%，所以，如果是湿豆渣的话，则最好是500元/吨湿渣能到猪场是合理的。
2、 请教钟先生：粗降解剂和生酵剂对角蛋白（比如鸡爪的皮，鸡内金）处理效果如何？
百度可知角蛋白一些特点：由于角蛋白含有较多的胱氨酸，故二硫键含量特别多，在蛋白质肽链中起交联作用，因此角蛋白化学性质特别稳定，有较高的机械强度。它们不易溶解和消化，含较多的胱氨酸(14-15%)。粉碎的羽毛和猪毛，在15-20磅蒸气压力下加热处理一小时，其消化率可提高到70-80%，胱氨酸含量则减少5-6%。
高压加热我们没这条件，所以请问活力产品处理能达到理想的状况吗？或者有其它更简便的方法？谢谢？
严格地讲，鸡爪的皮及动物皮肤及道管血管应是胶原蛋白，羽毛和甲或畜类的蹄是角质蛋白，但都是难以分解的，不然皮肤就保护不了动物，动物本身含有分解胶原蛋白的酶类，但无法分解蹄角，粗饲料降解剂虽然含有分解蛋白的酶类，但对胶原蛋白和角质蛋白效率极低，角质蛋白目前还没有良好的方法来处理利用，即便是您说的高温高压水解角质蛋白，仍然是无法提高消化率到30%，更不用您说的提高到80%，传您查的资料不正确；
这方面恰好我本人在上世纪90年代做过胶原蛋白的高温高压水解试验，当时还是加了强碱一起高温高压水解的，虽然反应后得到了一种液体状态的胶质蛋白，看起来完全溶解了，（比光用高温高压水解的还要彻底），但喂的试验证明，消化率仍然极为低下，不到30%，二硫键是很难打破的，水解后仍然粘性非常大，无法消化，上世纪出现过高压膨化羽毛，挤压膨化羽毛，强酸强碱处理角质蛋白等工业规模生产，但都没有生存下去，这就是明证。
生物降解羽毛等角质蛋白，目前全世界仍然没有很好的方法，自然界的菌种也多是有害的霉菌和细菌，如癣菌等，羽毛粉膨化处理后，也只能是一种廉价的补充蛋白，用量不超过5%，特别适用于防止家禽的啄癖和促进羽毛生长等，起到补充含硫氨基酸的有限的作用等。
粗饲料降解剂主要还是适用于植物性粗纤维原料的发酵处理，对于动物蛋白的分解作用不大，但有一定作用，动物原料可以在加入能量饲料的情况下，厌氧发酵处理，同时让动物本身含有的酶类分解角质和胶原蛋白质，由于此时保证发酵物料良好的微生态环境是关键，所以，这里还是使用活力99生酵剂为宜，活力99生酵剂是以微生物为主，以发酵功能为主的发酵剂，所以，发酵动物下脚料还是以活力99生酵剂为主，这方面我们已成功利用到了发酵水库多余小杂鱼，动物内脏器，屠宰下脚料上都有良好的应用实例。具体看这里：http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=813 和这里：http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=1174