随着膨化技术在饲料加工中的推广与普及，越来越多的饲料厂商认识到膨化饲料的优点，并且也有意从 事膨化饲料的加工与生产，但对于整个膨化加工投资大小及预期效益把握不准确，加之国内市场上各型膨化机不下几十种，品质不等，而客户又缺乏相关的专业知识，一些低劣产品鱼目混珠，搅乱了市场，造成了一些客户不敢投资或盲目投资。
作为国内目前最具实力的膨化机产销商，根据我们多年的膨化机生产制造经验和与用户良好的协作关系，本着服务社会的目的，我们乐意为广大客户提供专业性的指导。下面是我们根据实践和众多用户反馈的信息有关膨化大豆和乳猪料的一些经济性分析。
1膨化大豆经济性分析
1。1工艺流程
1。2固定资产投资
注：膨化机及辅助设备本公司EXT135S膨化机配置，产量2吨/小时。
从上表可看出，投资一条时产2吨膨化大豆的湿法生产线仅需56万元，若采用干法生产，锅炉及相关土建均可省去，投资仅为45万元，但产品的产量和质量较湿法下降。
1。3流动资金
一般企业均以三个月所需原料准备流动资金。若以单班计，每日需16吨原料大豆，每月生产25天，月需400吨，三个月需1200吨。以北京地区大豆现价（约2800元/吨），共需流动资金336万元。对大多数企业来说，流动资金大部分是依靠银行贷款解决的，也有企业是将产品卖出后再结原料费用，当然也可根据企业生产需要安排流动资金。需要指出的是，很多企业因为流动资金问题，建起了厂却开不了工。
1。4生产成本、费用估算及效益分析
根据北京地区膨化企业的生产现状，干、湿法膨化生产膨化大豆的实际加工成本大致如表2所示。
注：1。能耗、折旧均以全套生产线计，设备折旧按惯例扣除10%残值后按十年计，厂房以十五年计；
2。摊销及流动资金利息等计入管理费用中；
3。成套生产线单班所需操作工人6人。
虽然湿法膨化比干法一次性投资略多，但其每吨的加工成本却大大降低，表明湿法膨化比干法膨化效率高，更具商业价值。需要说明的是，以上成本分析是以新建生产线、单班生产为基础，在实际生产中，因膨化机每次开机需预热一段时间，为提高生产效率，以连续三班生产为宜。若三班生产，其加工成本还可降低25～30元。
从目前北京市场的情况来看，大豆价格在2800元/吨左右，膨化大豆价格为3100元/吨，每产销一吨，可为厂家带来毛利162元，对中小型饲料厂和个体加工，因为投资或其它一些原因，这个数据可能会更高。此外，原料价格和地区差价也对产品毛利影响很大，在南方，每吨膨化大豆的毛利均在200元以上。我们提倡有制粒线的饲料厂对其现有生产线进行改进，以达到可生产膨化饲料的目的，这样可极大地降低投资，提高投资回报率。
2膨化乳猪料经济性分析
乳猪由于其消化功能尚未发育健全，对饲料的要求很高。普通饲料由于淀粉糊化度不够，灭菌情况不理想，极容易引起仔猪消化道出现应激反应，造成腹泻下痢。乳猪成活率及发育状况对养殖场的最终经济效益有着极其重要的影响，因此养猪场一般对乳猪料都肯花钱投入。根据国内外专家的研究表明，膨化饲料与硬颗粒料相比，料肉比可降低8-10%（南方饲喂膨化料，7日龄~15Kg阶段乳猪的料肉比约为1。6：1，15Kg~25Kg阶段仔猪的料肉比约为1。9：1），这样就会完全降低饲养成本，缩短育肥时间，带来较大的经济效益。
2。1工艺流程
2。2投资估算
乳猪料由于存在配料和破碎工序，设备投资较膨化大豆略高。由于我们在工艺设计过程中用一个2吨/小时的配合饲料机组取代粉碎和配料工序，减少了设备投资，使得总投资与膨化大豆生产线基本一致。
2。3生产成本、费用估算及效益分析
由于膨化乳猪料要求的温度远低于膨化大豆，备件的磨损也小得多，并且基本上没有原料损耗，因此其加工成本大大低于膨化大豆的加工成本。根据目前南方市场上的情况，高档乳猪料的配方成本约为2500元左右，膨化乳猪料的市场售价在3000元左右，亦即产销一吨膨化乳猪料，可带来毛利约430元。对于一个年出栏5000头的规模猪场，每年需消耗的乳猪料约为：5000头×
即每年自用乳猪料约为180吨，若自行生产膨化乳猪料，仅此一项就可节约成本：
430元/吨×180吨=77400元
此外，在保证饲养场的用料之外，还向社会出售膨化大豆粉和乳猪料，其效益更是可观。
说明：
以上所有经济性分析是根据本公司近百家膨化机用户反馈回来的信息，依据北京市场现有情况作出的，各地情况不同会有一些差异，总的来说南方膨化料的利润较北方高。
对于膨化大豆，可采取干、湿法膨化，如果投资条件许可，我们建议最好采用湿法膨化的生产工艺，因为可以提高生产效率，降低生产成本。膨化乳猪料基本上采用湿法膨化。
分析中采用的工艺方案仅供参考，可根据用户的实际情况及需要，作进一步的设计。
膨化机不仅可膨化大豆和乳猪料，还可膨化玉米、鱼粉、鸡料、鱼虾料、宠物料，可脱毒棉粕、菜粕、蓖麻粕，处理肉骨粉。具体生产可根据当地资源及市场情况综合考虑，尽可能发挥膨化机的最高效能。