土豆渣与秸秆饲料混合发酵成优质饲料,动物爱吃降低成本
土豆渣在土豆淀粉生产过程中,生产的一种主要成分为水、细胞碎片和残余淀粉颗粒的副产物。鲜土豆渣含水量高达80%。自带菌多达33种,不易储存、运输,腐败变质后产生恶臭,易造成环境污染;若烘干则成本过高,增加企业负担,通常作为青贮配料或当成废渣作掩埋处理,但会导致土壤和地下水的污染。土豆渣中含有大量的纤维素、果胶等可利用成分,同时含有部分淀粉和少量蛋白质,可作为发酵培养基,具有很高的开发利用价值。因此,土豆渣的利用与开发越来越受到人们的关注。
1.土豆渣生产的地域性和季节性
目前我国土豆渣生产主要集中在甘肃的定西市和东北地区,甘肃定西的土豆渣生产集中在10-12月,东北地区的土豆渣生产在9-11月份中旬。
2.土豆渣的营养价值
土豆渣主要含有水、细胞碎片、参与淀粉颗粒和土豆皮细胞或细胞结合物。其化学成分包括淀粉、纤维素、半纤维素、果胶、游离氨基酸、寡肽、多肽和灰分。
3.土豆渣的理化特征
新鲜土豆渣含水量很高,达80%左右,但不具备液态流体性质,而表现出典型胶体的物理特性和物化特性。从胶体中除水分非常困难,且代价昂贵、耗能高。如果加压出去月10%的水分,体系就表现出类似蛋白软糖的性质。水分虽然不是牢固地与细胞壁碎片中的纤维和果胶结合,但被嵌入在残余完整细胞中,需要通过细胞膜交换到外界才能除去。
4.土豆渣通过益生菌发酵的开发与利用
单独发酵: 采用益生菌+酶制剂的复合饲料发酵剂“99多功能饲料发酵剂”,操作简单,每吨土豆渣加入1包“99多功能饲料发酵剂”(500g/包,市场售价约25元)、100公斤玉米粉密封发酵7-15天,不仅提高了土豆渣中粗蛋白质含量,而且改善土豆渣风味和提高牲畜食欲。发酵时料渣含水量60%左右、发酵温度35℃最佳(低温发酵时间会延长),在此条件下发酵蛋白含量高达13.7%的发酵产品,粗蛋白质含量与发酵原料相比提高128%,且有酒香味和非常酸甜、适口性好。
与青贮玉米在一起制成混合青贮饲料: 用土豆渣和玉米秸秆混合青贮(不需要添加玉米粉),每2吨发酵饲料中添加1包“99多功能饲料发酵剂”发酵后青贮混合物料,含水量55%-60%,稍微压实密封好,经过彻底发酵后(一般需要1个月左右),物料味道芳香、气味香甜、适口性好,具有良好的诱食效果,家禽家畜进食意愿显著提升,采食速度大幅提高,既提高了玉米秸秆的营养价值,同时也提高了秸秆的利用率,整体上提升饲料利用率。用土豆渣和玉米秸秆混合青贮料部分或全部代替全株青贮玉米饲喂家禽家畜,发现混合青贮料试验组与对照组家禽家畜的产奶量,且家禽家畜品质有所提高,说明混合青贮料可以代替全株青贮玉米饲喂家禽家畜,在节约饲养成本及提高经济效益方面有成效。
中国是世界上最大的土豆生产国,种植面积占世界的1/4,总产量约占世界的1/5.随着产业结构的调整,土豆深加工产业在迅速发展。目前在我国大部分地区土豆加工主要是提取淀粉,随着淀粉产业的发展,薯渣污染问题也越来越严重。益富源环球资讯网调阅各种已知数据显示:目前我国大中型淀粉厂工700多个,年产土豆淀粉130万T,排放土豆废渣约400万T。而另一方面,随着我国畜牧业不断发展,特别是奶业的快速增长,出现人畜争粮、饲料原料供应紧张,原料价格逐年攀升的局面。可见将土豆渣发酵成饲料原料具有十分重要的意义,有效缓解两方面压力。
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养殖场如何制作出高品质的发酵饲料?学习和购买高品质发酵饲料找广西助农生态养殖基地
在现代养殖业中,高品质的发酵饲料已成为提高肉蛋品质、降低养殖成本的关键,(广西助农生态循环科技研学基地),作为这一领域的佼佼者,不仅拥有先进的发酵饲料制作技术,养殖示范基地低成本生态养殖循环养殖,还吸引了四面八方的学员前来学习交流,让我们一起走进这个充满科技与创新的研学基地,探索发酵饲料低成本生态环保循环养殖的魅力。
发酵饲料,通过微生物发酵技术,将原料中的淀粉、蛋白质、纤维素等复杂成分转化为易于动物消化吸收的营养物质。其优势显著:
· 提高营养价值:发酵过程中,微生物降解抗营养因子,释放更多营养成分。
· 增强免疫力:益生菌调节肠道菌群平衡,增强机体免疫力。
· 降低饲料成本:利用廉价原料生产,提高养殖效益。
· 减少环境污染:有效利用农业废弃物,实现资源循环利用。
广西助农生态循环科技研学基地,高品质发酵饲料的制作流程严谨且科学:
· 原料接收与清理:确保原料新鲜无杂质。
· 粉碎与混合:原料经过粉碎、混合,提高均匀性。
· 发酵处理:采用先进的酶菌结合发酵剂,进行发酵处理。
· 计量包装:确保每批饲料质量稳定。
牧草、甘蔗尾叶发酵饲料
牧草、甘蔗尾叶富含糖分和植物纤维,是优质的发酵饲料原料,通过发酵处理甘蔗尾叶质地变得柔软多汁、气味酸香、适口性好、营养价值高,牲畜更加爱吃,生长速度显著提升。
牧草甘蔗尾叶制作成生物发酵饲料方法:
1.使用超微粉碎机将牧草或甘蔗尾叶进行粉碎(粉碎越细越好)。
2.将“99多功能饲料发酵剂”1包与50公斤玉米粉2公斤食盐混合,均匀撒入粉碎好的1吨牧草、甘蔗尾叶中简单搅拌,将其装入发酵桶或者青贮发酵袋中压实密封,7-15天左右会散发出浓郁的酒香味或酸香味即可用于饲喂,发酵好的牧草、甘蔗尾叶饲料在阴凉、干燥处密封储存可保存一年以上。
3.发酵好的牧草、甘蔗尾叶家禽动物按照10%-30%的比例一直饲喂到出栏,母猪,母猪后备、空怀、怀孕前期按照30%-50%使用量,;怀孕后期与哺乳期喂10%左右。
糖蔗滤泥发酵应用
糖蔗滤泥,这一糖厂废弃物,在广西助农基地得到了新生,通过微生物技术的巧妙运用,糖蔗滤泥成功转型为营养丰富的动物饲料。不仅解决了环境污染问题,还为畜牧业提供了更加安全、高效的饲料来源。
滤泥制作成高品质动物饲料操作方法:
1.先将本产品5公斤、食盐2公斤、玉米粉50公斤以上(用量越多越好,也可以用含淀粉的原料或直接用淀粉代替)简单混合,撒在1吨出产不超过48小时的新鲜湿滤泥上,然后进行简单混合。
2.含水量调节到55%左右,如果含水量太高,可以加入米糠、麦麸或更多玉米粉进行调节,装入非金属容器中压实和严格密封进行厌氧发酵,低温季节可以放置于阳光下或温室棚中进行发酵,发酵时间为7天以上,根据温度和湿度的不同,发酵时间会有所差异,发酵完成的甘蔗滤泥由深绿色变成微黄色有酸香味,发酵完成后密封状态下可以保存1年以上不变质,发酵完成的标志是打开容器能够闻到浓郁的酸香醇味道,即可将发酵好的滤泥饲料作为动物饲料使用。
发酵好的滤泥饲料饲喂方法:
发酵完成的滤泥对不同动物与饲养阶段饲喂量各不相同,要根据实际情况进行合理调整,先从少到多逐步增加的原则进行,一般来说发酵滤泥按照饲喂动物日粮的10%-30%进行,饲喂方法是与该动物的全价饲料或自配全价饲料混合后饲喂,如按照投喂干日粮100公斤与发酵后的滤泥50-100公斤(湿)混合后饲喂(以养猪为例进行干湿料或粥料饲喂模式效果非常明显)。
广西助农生态循环科技研学基地,凭借其以发酵饲料为核心的饲养模式,实现了养殖业的重大突破,该模式不仅显著提升了猪、鸡、鸭、鹅等动物的免疫力,使得它们更加健康、少生病,从而减少了医药费用的支出;同时,还大幅度降低了养殖成本,更为重要的是,这一饲养模式给养殖动物的肉质品质带来了突破性的改变,发酵饲料中富含的有益微生物和活性物质,改善了动物的消化系统和代谢机制,使得肉质更加鲜嫩、口感更佳,营养价值也得到了显著提升,来访的学员和嘉宾在深入了解这一饲养模式的实践效果后,并亲自品尝了猪肉鸡肉纷纷给予了高度评价。
广西助农生态循环科技研学基地,凭借多年的经验和技术积累,成为了发酵饲料领域的领头羊,基地亮点纷呈:
· 先进技术:采用酶菌结合发酵剂,确保发酵饲料品质。
· 优质饲料:大量制作完成的牧草、甘蔗尾叶、糖蔗滤泥等高品质发酵饲料。
· 优质服务:提供专业的技术支持和售后服务,助力养殖业可持续发展。
走进广西助农基地的饲喂现场,映入眼帘的是一片繁忙而有序的景象,动物们争相抢食发酵饲料,长势喜人,这里每一口饲料都蕴含着科技的力量,为动物们的健康成长保驾护航。
来自全国各地的学员,在广西助农基地学习到了先进的发酵饲料制作技术,他们纷纷表示,这些技术不仅提高了养殖效益,还降低了成本,为他们的养殖业注入了新的活力。
想要学习和购买高品质的发酵饲料吗?广西助农生态循环科技研学基地期待您的到来!
· 联系方式:蒋荣健场长 13507889320 王纲杰副场长 19195968227 梁燕华接待办主任13557045676
· 参观方式:提前预约,基地将安排专人接待,带您参观整个发酵饲料制作饲喂现场。
让我们携手共进,探索更多低成本高效益的养殖之道,为养殖业的可持续发展贡献力量!广西助农生态循环科技研学基地,您值得信赖的合作伙伴!
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