加强型粗饲料降解剂是一个针对所有粗饲料处理的一个新产品。本产品能对所有的秸秆和纤维类原料（如玉米秸、麦秸、高粱秸、花生壳、花生藤、统糠、稻草、各种树叶）、糟渣（木薯渣、蔗渣、甜菜渣、谷类酒糟等粗纤维含量高的糟渣原料）等进行降解其粗纤维，降解速度快，降解后再配合其他精饲料即可饲养家畜、家禽，经众多养殖户使用验证效果良好，经济效益明显，为降低养殖成本找到了又一条行之有效的途径。

本品与活力99生酵剂最大的区别在使用上，有三大特点：

① 一是主要用来处理纤维含量高的秸秆类饲料，成为猪等单胃动物可以消化吸收的优质饲料。

② 二是可以用来处理全价饲料等精饲料，使全价饲料的消化率提高8-15%左右，猪料肉比达2.8等，一头猪降耗近至少40斤，另外用来发酵豆粕等产生小肽，发酵小麦和次粉等消除非淀粉多糖等抗营养因子。

③ 三是处理纤维含量比较高的糟渣类食品下脚料等如木薯渣、啤酒糟等。

本品完全改变传统的纯酶直接作用效果一般的弊病，创新之处是在主要动物外源酶系统下采用了独到的一系列辅酶技术，鞣合到酶解反应中，同时加入螯合的微量元素激活剂和复合益生菌，效果证明，主酶、辅酶系统、活化剂和益生菌是极佳组合，形成了一个全新产品。对提高饲料消化吸收率和降解粗饲料中的粗纤维效果显著提高，请您对比测试验证。

众所周知，粗饲料（主要指秸秆类）处理饲喂单胃动物技术一直未被国家认可，虽然许多人在国家专利局申请了数百项发明，却长期被认为是“伪科学”。市场上也出现了不少处理秸秆饲料饲喂单胃动物的产品，但效果都未能获得专家的认可，这些产品处理秸秆的主要原理有两种：一种是利用酶（酶解），一种是利用微生物（微贮）。

酶处理秸秆速度快，有一定的转化率，但缺点很多，特别是不能对处理后的秸秆饲料进行保鲜保存，很快就会霉变，因此养殖户一次性不可以大批量地处理，只能处理一次利用一次，不利于规模养殖。

微生物方式处理秸秆成本低，营养转化略差于酶的处理效果，优点是对处理完成的饲料可以长时间保存。缺点是处理时间很长，一般需要20—40天（夏短冬长），用户需要大容量的容器密封保存。

但以上两种不管哪种方式，对粗饲料中的纤维降解程度都达不到单胃动物的饲料要求，这也就是专家不认可的主要原因之一。

对于粗饲料而言，单胃动物体内没有相关的内源性酶来消化吸收它们（动物的内源酶主要是指蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶等），所以单胃动物消化粗饲料必须借助外源性酶（如纤维素酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、β-葡聚糖酶等），而且充分的体外降解是必须的，在动物体外将这些粗饲料进行适当降解，同时在体外改造粗饲料的结构性质，使其进入体内后能更好地消化并吸收；因为外源性酶在动物体内的作用虽然有效，但却是有限的，只有四到五个小时的作用时间（会随粪便排出），同时在通过动物胃时，还要受到胃蛋白酶和胃酸的攻击（酶本身是蛋白质，所以会受胃蛋白酶攻击），通过胃后酶的活性恐怕只剩下一半了，所以我们必须做好体外降解这个工作。

体外降解最大的难题在于降解不彻底，酶在其产生的原始细胞内的活性是最高的，除了PH值和温度外，还有一个最适的微环境。我们就要力图在体外制造这样一个最适合酶作用的微环境（例如反刍动物牛的瘤胃可以轻易地消化秸秆，但在体外却不行，仿瘤胃的人工瘤胃一直无法真正达到相应的体内消化功能）。酶作用的活性中心是微介电的，我们用的助剂就有助于形成这样一个环境，并对酶分子进行相关修饰，可使其减少产物抑制效应，利用这一点可以有效地起到事半功倍的效果。我们的目标是体外消化30%，并为体内消化创造有利条件（改造纤维结构和与其他如木质素、半纤维素的结合度），单胃动物体内消化60%。

另外，酶在体外发挥作用的另外一个难题是：纤维素酶产生的产物葡萄糖等会对酶进一步降解粗纤维产生严重的抑制作用，从而使降解无法继续下去，这是所有体外酶降解的一个难题（即产物抑制效应），如何解决这个问题呢？我们研制了相应的微生物菌群来影响这一效应，纤酶降解产生的产物葡萄糖等马上被相应的嗜糖厌氧型微生物吸收，变成菌体蛋白、有机酸、维生素、大量的微量元素络合物、和改性分子等较容易被畜禽动物消化利用的东西，而并不影响动物食用后的育肥效果。葡萄糖产物去除后，会加快纤酶降解的进一步进行，从而比较彻底地降解粗饲料。

另外一个难点在于分解秸秆类原料的细胞间质成分，这在我们的粗饲料降解剂中已有相关的充分的间质酶和微生物储备，来进行这项工作。

体外降解是为体内降解作条件准备，这种准备工作是非常重要的，它对体内降解起着决定性的作用，虽然体外降解只降解30%左右，但体外还有一个最重要的作用就是：把千缠万绕的粗纤维-木质素-半纤维素的复合体，进行了有效的分割，使它们不再缠绕在一起，从而改变了秸秆等原料的结构，我们知道，其实真正的纯的粗纤维是很容易被酶分解的，但如果粗纤维与木质素、半纤维素缠绕在一起的话，就根本不可能分解；所以，解开缠绕，也是体外降解的重要作用之一；

最后，真正大规模分解和消化秸秆纤维是在体内进行的，占到了60%以上，体内降解基本不存在产物抑制效应，因为动物如猪的小肠绒毛可以快速吸收分解产生的葡萄糖，本品中的嗜酸菌和嗜糖菌，也可以快速把葡萄糖转变成为小分子衍生物如有机酸、酮醛等能更快地穿过小肠绒毛的小分子，迅速解除产物抑制效应，加上在体外已经充分地解开了粗纤维-木质素-半纤维素的复合体的缠绕，从而加快了粗纤维的降解过程，所以，能在体外降解和改造的基础上，达到体内降解60%的目的。

在操作的时候，还需要用户把秸秆之类的原料粉碎处理，粉碎得细效果更好，能增加纤维酶的作用效率30%以上。

在直接处理常规饲料实验中（即处理自配料、全价饲料），将我们的粗饲料降解剂直接处理2小时或直接拌料饲喂，连续与对比组进行7天的粪便进行记重，实验组粪便减少了35%，证明其消化吸收显著提高料耗降低，动物生长良好。

本产品可以将大部分农作物秸秆、蔗渣、荚壳类、木薯渣、酒糟、甜菜渣、统糠等在较短的时间内处理成为单胃（猪鸡鸭鹅等）和非单胃动物（牛羊马等）均可消化吸收的优质饲料,提高动物的免疫力，有效降低养殖场的臭味和氨气，降低发病率，最大幅度地降低您的饲养成本。

“粗饲料降解剂”的滤纸定量降解试验

使用新华定量滤纸，滤纸是纯纤维性物质，常用来测定纤维素酶的活性，一个样品使用50个定量滤纸，控制各组滤纸处理前重量为5克，大于5克的进行适当裁剪。在35度水浴中，用各个样品的水溶液处理滤纸4小时，取出，50度烘干二小时，并称重，与处理前的样品重量进行比较。

滤纸试验结果如下：

注：分解量为处理烘干后用空白对照的重量减去各实验组的重量；

分解率为用各实验组的分解量除以4.96克（空白对照的重量）

结果可知：可见同类产品对照组即使是分解纯纤维的滤纸，其能力也是有限的。

“粗饲料降解剂”35度分解4小时滤纸分解率达到35%多，实验中可明显感觉到滤纸重量减少。分解率是同类产品对照组的8倍多，至于为什么分解稻草只有它的5倍多，而分解滤纸是8倍多呢？分析是由于酶活化剂不同而至，“粗饲料降解剂”的酶活化剂容易受高灰分的影响，而稻草中的灰分是各种植物原料中最高的，粗灰分达到25%以上，氧化硅含量达13%，是玉米秸的数倍，所以影响了分解稻草的能力，而在纯纤维滤纸分解中则不受影响。“活力99生酵剂”则由于需要时间稍长才有纤维分解力（微生物需要激活、繁衍后才能产生活力），所以效果不佳，需要时间才能达到一定效果。

【视频】部分发酵饲料养猪鸡鸭带给你无臭味健康无抗养殖效果

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养殖场如何制作出高品质的发酵饲料？学习和购买高品质发酵饲料找广西助农生态养殖基地

在现代养殖业中，高品质的发酵饲料已成为提高肉蛋品质、降低养殖成本的关键，（广西助农生态循环科技研学基地），作为这一领域的佼佼者，不仅拥有先进的发酵饲料制作技术，养殖示范基地低成本生态养殖循环养殖，还吸引了四面八方的学员前来学习交流，让我们一起走进这个充满科技与创新的研学基地，探索发酵饲料低成本生态环保循环养殖的魅力。

发酵饲料，通过微生物发酵技术，将原料中的淀粉、蛋白质、纤维素等复杂成分转化为易于动物消化吸收的营养物质。其优势显著：

· 提高营养价值：发酵过程中，微生物降解抗营养因子，释放更多营养成分。

· 增强免疫力：益生菌调节肠道菌群平衡，增强机体免疫力。

· 降低饲料成本：利用廉价原料生产，提高养殖效益。

· 减少环境污染：有效利用农业废弃物，实现资源循环利用。

广西助农生态循环科技研学基地，高品质发酵饲料的制作流程严谨且科学：

· 原料接收与清理：确保原料新鲜无杂质。

· 粉碎与混合：原料经过粉碎、混合，提高均匀性。

· 发酵处理：采用先进的酶菌结合发酵剂，进行发酵处理。

· 计量包装：确保每批饲料质量稳定。

牧草、甘蔗尾叶发酵饲料

牧草、甘蔗尾叶富含糖分和植物纤维，是优质的发酵饲料原料，通过发酵处理甘蔗尾叶质地变得柔软多汁、气味酸香、适口性好、营养价值高，牲畜更加爱吃，生长速度显著提升。

牧草甘蔗尾叶制作成生物发酵饲料方法：

1.使用超微粉碎机将牧草或甘蔗尾叶进行粉碎（粉碎越细越好）。

2.将“99多功能饲料发酵剂”1包与50公斤玉米粉2公斤食盐混合，均匀撒入粉碎好的1吨牧草、甘蔗尾叶中简单搅拌，将其装入发酵桶或者青贮发酵袋中压实密封，7-15天左右会散发出浓郁的酒香味或酸香味即可用于饲喂，发酵好的牧草、甘蔗尾叶饲料在阴凉、干燥处密封储存可保存一年以上。

3.发酵好的牧草、甘蔗尾叶家禽动物按照10%-30%的比例一直饲喂到出栏，母猪，母猪后备、空怀、怀孕前期按照30%-50%使用量，；怀孕后期与哺乳期喂10%左右。

糖蔗滤泥发酵应用

糖蔗滤泥，这一糖厂废弃物，在广西助农基地得到了新生，通过微生物技术的巧妙运用，糖蔗滤泥成功转型为营养丰富的动物饲料。不仅解决了环境污染问题，还为畜牧业提供了更加安全、高效的饲料来源。

滤泥制作成高品质动物饲料操作方法：

1.先将本产品5公斤、食盐2公斤、玉米粉50公斤以上（用量越多越好，也可以用含淀粉的原料或直接用淀粉代替）简单混合，撒在1吨出产不超过48小时的新鲜湿滤泥上，然后进行简单混合。

2.含水量调节到55%左右，如果含水量太高，可以加入米糠、麦麸或更多玉米粉进行调节，装入非金属容器中压实和严格密封进行厌氧发酵，低温季节可以放置于阳光下或温室棚中进行发酵，发酵时间为7天以上，根据温度和湿度的不同，发酵时间会有所差异，发酵完成的甘蔗滤泥由深绿色变成微黄色有酸香味，发酵完成后密封状态下可以保存1年以上不变质，发酵完成的标志是打开容器能够闻到浓郁的酸香醇味道，即可将发酵好的滤泥饲料作为动物饲料使用。

发酵好的滤泥饲料饲喂方法：

发酵完成的滤泥对不同动物与饲养阶段饲喂量各不相同，要根据实际情况进行合理调整，先从少到多逐步增加的原则进行，一般来说发酵滤泥按照饲喂动物日粮的10%-30%进行，饲喂方法是与该动物的全价饲料或自配全价饲料混合后饲喂，如按照投喂干日粮100公斤与发酵后的滤泥50-100公斤（湿）混合后饲喂（以养猪为例进行干湿料或粥料饲喂模式效果非常明显）。

广西助农生态循环科技研学基地，凭借其以发酵饲料为核心的饲养模式，实现了养殖业的重大突破，该模式不仅显著提升了猪、鸡、鸭、鹅等动物的免疫力，使得它们更加健康、少生病，从而减少了医药费用的支出；同时，还大幅度降低了养殖成本，更为重要的是，这一饲养模式给养殖动物的肉质品质带来了突破性的改变，发酵饲料中富含的有益微生物和活性物质，改善了动物的消化系统和代谢机制，使得肉质更加鲜嫩、口感更佳，营养价值也得到了显著提升，来访的学员和嘉宾在深入了解这一饲养模式的实践效果后，并亲自品尝了猪肉鸡肉纷纷给予了高度评价。

广西助农生态循环科技研学基地，凭借多年的经验和技术积累，成为了发酵饲料领域的领头羊，基地亮点纷呈：

· 先进技术：采用酶菌结合发酵剂，确保发酵饲料品质。

· 优质饲料：大量制作完成的牧草、甘蔗尾叶、糖蔗滤泥等高品质发酵饲料。

· 优质服务：提供专业的技术支持和售后服务，助力养殖业可持续发展。

走进广西助农基地的饲喂现场，映入眼帘的是一片繁忙而有序的景象，动物们争相抢食发酵饲料，长势喜人，这里每一口饲料都蕴含着科技的力量，为动物们的健康成长保驾护航。

来自全国各地的学员，在广西助农基地学习到了先进的发酵饲料制作技术，他们纷纷表示，这些技术不仅提高了养殖效益，还降低了成本，为他们的养殖业注入了新的活力。

想要学习和购买高品质的发酵饲料吗？广西助农生态循环科技研学基地期待您的到来！

· 联系方式：蒋荣健场长 13507889320   王纲杰副场长 19195968227   梁燕华接待办主任13557045676

· 参观方式：提前预约，基地将安排专人接待，带您参观整个发酵饲料制作饲喂现场。

让我们携手共进，探索更多低成本高效益的养殖之道，为养殖业的可持续发展贡献力量！广西助农生态循环科技研学基地，您值得信赖的合作伙伴！