微生态发酵技术在肉牛配合饲料原料预处理上的应用

所谓微生态发酵指的是借助微生物，在合适的环境内，对原料进行特殊的发酵处理将之转变为人类或者养殖对象所需要的食物的进程。在禽畜养殖过程中，微生态发酵的运用主要用于改善禽畜生长环境，消除其粪便造成的危害，调整禽畜肠道菌群以及对禽畜日粮的预处理方面。在肉牛养殖过程中，配合日粮是其主要的饲料，在其养殖成本中占据极大的比例。如何调整其日粮配比意义重大，为此本文拟对微生态发酵技术在肉牛配合饲料原料预处理上的应用情况进行分析，确定其中的核心技术，以期为压缩肉牛养殖成本提供帮助。

1.1 显著提升饲料的营养价值

无论是哪种饲料，其内部都会包含部分抗营养因素，比如，豆类饲料中包含抗胰蛋白酶等，假如不对这些元素进行处理，那么其就会造成饲料的营养成分无法被充分吸收，有时候还会造成禽畜腹泻等危害。而之前针对这些抗营养元素，多是借助加热的方式或者增加酸碱类物质加以处置，一旦处理失衡，就会导致营养物质快速流失。而运用微生态发酵技术对这些抗营养元素加以处置，其不仅能够明显减轻这些物质所造成的拮抗影响，而且还能够生成较多的有机酸类，减少植物蛋白，增加菌类蛋白，在肉牛的消化进程中，在瘤胃内对饲料进行消化预处理，这样一来就能够提升饲料的利用效率。

1.2 改善肉牛瘤胃的消化功能

肉牛瘤胃中包含有很多的细菌和很多的纤毛虫。针对肉牛的饲料，在对其进行微生态发酵的时候，将菌类和饲料投放在一起，肉牛通过食道将它们传送到其瘤胃内。在这里，这些饲料会和瘤胃内的细菌以及此处的纤毛虫一起，对食物进行预处理，消化一部分。而且，经过微生态发酵之后的饲料，其pH 值将会明显下降，表现出一定的弱酸性，和瘤胃内部的这一数值基本持平。饲料在此处消化一部分，促进之后的肠管吸收。

1.3 降低牛圈舍内氨气的浓度

在饲养肉牛的过程中，为了保持肉牛的体重增长，必须在它们的饲料中添加部分蛋白质类物质，然而这些饲料中的蛋白质在消化吸收的进程中，有的无法全部吸收，这些蛋白质会借助粪便和尿液排泄出去，导致圈舍之内的氨气浓度明显提升，使圈舍内的空气质量变坏。借助微生态发酵技术，使包含蛋白质的饲料被分化为小肽等，在被肉牛食用之后，其被肉牛吸收，在粪便和尿液之内包含的氮含量极少，这样就能大幅降低圈舍之内的氨气浓度。

1.4 为无抗产品生产夯实基础

借助微生态发酵技术，对无公害畜产品的生产过程进行处置，不仅能够减少这一进程中抗生素的运用，而通过微生态进行发酵，其体内的菌类以及相应的有机酸的比例将会明显提升，确保肉牛身体之内的酸碱均衡，保障肉牛肠道菌群的均衡，而且这也能防范保健类物质的过度运用，为开展无公害生产夯实稳定的根基。

2.1 原料的挑选

 1）原料挑选。在微生态发酵的过程中，挑选原料应该尽量挑选更多的饲料，对种类的限制较小。在挑选豆粕、棉粕、喷浆玉米皮的时候，应该搭配对应的酒槽、苹果渣等糟粕类物质，这是由于这些物质在完成酒、醋生成的时候就已经成为一种菌种，为接下来开展微生物菌种接种发酵夯实了稳固的基础，苹果渣、甜叶菊渣内不仅有果酸，而且有甜菊糖等，为益生菌的活性提升带来更多的能量支持，为微生态菌类发酵带来更为理想的效果。

2）微生态发酵菌类的挑选。当前，市场上流通的微生态菌种包含2 类，一是液态型，二是固态型。前者在运用过程中更为便捷，在开展发酵饲料生产的进程中，也能够当做一个保健产品给肉牛喂服，而其不足之处在于其所需数量极大，温度不好掌控，在运送的过程中容易振荡，导致菌剂丧失活性，使发酵饲料无法顺利生产。至于固态菌剂，其在压缩之后给予真空包装，其优势在于方便运送和储存，只要温度得当就能够确保它的使用。在生产进程中，用温红糖水将这些菌种复活后就能够运用。依据当前情况看，使用固态菌种更为合适。

2.2 发酵菌剂的复活复壮

为确保饲料的发酵效果，在之前需要对微生态发酵菌剂给予复活复壮，将菌剂用温红糖水进行配比，红糖水的温度需要保持在30~45 ℃。另外，添加谷氨酸钠2 g，在日常温度下等待120 min。菌剂的使用量依据饲料的原料给予适度放大，不能受限定比例的局限，这是由于很大量的菌剂就可以全面高效发挥发酵饲料原料的作用，杜绝菌量不足导致的发酵效果不理想的局面出现。

2.3 原料和菌剂的使用

把豆粕、棉粕、喷浆玉米皮和酒糟或醋糟+ 苹果渣或甜叶菊渣按照1∶2 的比例混合在一起，搅拌均匀。菌剂的使用需要将准备好的发酵菌剂依照10∶3的比例混合在一起，一边搅拌，一边添加相应的菌剂，要关注调控原料之内的含水量，让其维持在40%上下，其标准就是用手抓无法抓出来水。至于为何要运用维生素以及矿物质添加剂，是因为成堆发酵之后的原料会出现一定的结块现象，所以将原料装袋之前必须将其先切碎，此时需要添加部分矿物质和维生素添加剂。在肉牛饲养过程中，将装袋之后的菌剂放置在封闭好的袋子之内，挤压出内部的空气，在常温下放置等待其发酵。而且，在发酵的袋子上要放置温度计，在发酵袋内的温度上升到25~30 ℃之后40 h 后，在发酵袋之内添加维生素和矿物质。一般情况下，15 d 为1 个完整的发酵周期。在发酵结束之后，饲料会产生一定的酒香味，其原本的饲料保持适当的色泽。

3.1    发酵原料的选择

在挑选发酵原料的时候，必须看重原料的质量，去除其中霉变的原料，杜绝霉菌的入侵，否则最终会引起发酵失败。

3.2    发酵剂的挑选

当前市场存在很多的发酵菌剂，种类比较多，在挑选发酵饲料的过程中，谨慎地进行菌种挑选，尽量选择那些品牌大、生产许可证以及批准文号齐全的发酵剂，它们的使用效果比较理想，菌种浓度相对较高，能够为取得理想的发酵效果提供更好的保障。

3.3    发酵温度的调控

在发酵过程中，温度调控是比较关键的一环，它能够直接决定发酵效果的优劣。因此，在发酵的过程中必须要调控好温度。在冬季外部环境温度较低的情况下，必须采用人工升温的方式加以辅助。至于夏季，要适当降低发酵场所的温度，人工辅助降温。密切注意发酵进程中的温度变化，预防温度过高或过低，以致降低饲料的营养价值，破坏发酵效果。

4.1 编制微生态发酵饲料的准则

对当前的饲料标准进行分析，微生态发酵饲料关系到很多微生态的活菌数量等多个方面的内容，同时还和发酵后营养物质的改变相关。目前，在产品质量准则方面还没有明确的微生态发酵饲料标准，大多数发酵场所还只是一些小作坊，微生态发酵饲料缺少必要的依据，没有对应的效果评定准则，以致限制了微生态发酵进程的正常发展。

4.2 变革微生态发酵饲料的工艺

当前，大多数微生态发酵饲料生产工艺都还停留在小规模的操作层面，生产工艺的改善和生产设备的改良还有待深入研究。

4.3 促进微生态发酵饲料的技术

在温度不一样、设备状态不一样的情况下，微生态发酵饲料所产生的发酵结果也会有一定的差异。在发酵饲料生产过程中，对饲料的喂养方法、吸收消化率和圈舍环境对其影响方面都需要继续深化研究，不断改善，提高技术，为微生态发酵在肉牛配合饲料原料预处理方面提供更强的数据支撑，为其理论研究提供保障。

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