对于养牛场而言，冬季牧草短缺始终是制约养殖效益的关键难题。寒冷天气导致鲜牧草停止生长，若储备不足，牛群可能面临营养匮乏、生长停滞甚至患病的风险。加强型 EM 青贮饲料发酵剂的出现，为养牛场提供了高效解决方案 —— 通过其强大的微生物发酵能力，将夏季丰沛的鲜牧草转化为营养丰富、存储稳定的优质青贮饲料，实现 “夏储冬用”，确保冬季牛群采食需求，为养殖效益保驾护航。

一、发酵前准备：筑牢青贮品质的基础防线

（一）精准选料，把控原料核心品质

原料品质直接决定青贮饲料的最终效果。加强型 EM 青贮发酵剂对牧草原料有明确的适配要求，优先选择高稻草二号，糖蔗三号、玉米秸秆、黑麦草、苜蓿等优质牧草品种。这些牧草不仅产量高，且富含蛋白质、糖分等营养成分，能为微生物发酵提供充足底物，同时满足牛群生长需求。

原料水分控制是选料的关键环节，理想含水量需保持在 60%-70%，判断标准为手握牧草成团但不滴水，松开后能自然散开。水分过高易导致青贮料腐败变质，产生有害物质；水分过低则不利于乳酸菌繁殖，影响发酵进程和营养保留。此外，必须严格剔除霉变、腐烂的牧草原料，这类原料携带大量有害微生物，会污染整个发酵体系，引发青贮失败，进而危害牛群健康。

（二）科学预处理，提升发酵效率

对选好的鲜牧草进行预处理，是缩短发酵周期、提高发酵均匀度的重要步骤。将牧草切成 2-3 厘米的小段，一方面能增加原料与 EM 菌的接触面积，让以乳酸菌为主的功能菌群快速定植繁殖；另一方面便于后续分层压实操作，更彻底地排出空气，为无氧发酵创造条件。对于玉米秸秆等纤维较粗的牧草，切割后还能破坏纤维结构，提升牛群采食后的消化利用率，减少营养浪费。

预处理过程中需注意，切割后的牧草应尽快进入发酵环节，避免长时间暴露在空气中导致水分流失和杂菌污染。尤其是在高温天气下，原料放置时间不宜超过 2 小时，确保牧草新鲜度，为优质青贮奠定基础。

二、核心发酵技术：激活 EM 菌效能，打造优质青贮

（一）菌剂激活：唤醒微生物的 “发酵活力”

加强型 EM 青贮发酵剂的核心优势在于其高活性的复合微生物菌群，而科学激活是发挥其效能的关键。按照产品说明，取 1 包菌种，搭配 500 克红糖和 20 公斤清水，混合搅拌均匀后密封静置 24 小时完成激活。红糖作为微生物的 “能量补给站”，能快速提升菌群活性，使激活后的菌液每毫升活菌数可达 100 亿 cfu 以上。

激活过程中需注意水质选择，优先使用井水、河水等清洁水源，避免使用含消毒剂的自来水，防止消毒剂杀灭活菌；同时控制激活环境温度在 20-30℃，温度过低会延长激活时间，温度过高则可能损伤菌群活性。激活完成的菌液需在 24 小时内使用，确保其发酵能力处于最佳状态。

（二）压实密封：构建无氧发酵环境

将激活后的菌液均匀喷洒在 1 吨粉碎好的牧草上，边喷洒边搅拌，确保每一份原料都能充分接触菌液。随后进行分层装窖或裹包操作，装料时需逐层压实，常用机械碾压或人工踩踏的方式，最大限度排出原料中的空气。空气的存在会导致腐败菌、霉菌等有害微生物滋生，破坏青贮过程，因此压实程度直接影响青贮成功率。

装料完成后，立即用厚度不低于 0.12 毫米的优质塑料膜覆盖密封，边缘用泥土、沙袋等重物压实，确保无透气缝隙。对于大型青贮窖，可在塑料膜外再覆盖一层无纺布或彩条布，增强保温和防破损能力。加强型 EM 菌在无氧环境下能快速繁殖，抑制有害菌生长，同时将牧草中的糖分转化为乳酸，降低原料 pH 值，实现营养锁定。

（三）把控发酵条件，缩短周期提效率

发酵环境温度需控制在 15-30℃，这一温度范围最适合 EM 菌中的乳酸菌繁殖。夏季发酵时，需注意避免青贮窖暴晒，可通过覆盖遮阳网降低环境温度；冬季发酵则需做好保温措施，如在窖体周围堆积秸秆或覆盖保温棉，防止温度过低导致发酵停滞。

得益于加强型 EM 菌的高活性，其发酵周期比普通菌剂缩短 30%，通常 15-30 天即可完成发酵。发酵期间可通过监测窖体温度判断发酵进度，正常发酵时窖内温度会先升高至 35-40℃，随后逐渐回落并稳定在 20-25℃。当青贮料呈现黄绿色或黄褐色，散发浓郁的酸香味，质地柔软湿润且不黏手时，说明发酵完成，可转入存储阶段。

三、科学存储：减少损耗，保障冬季供应

（一）优化存储环境，筑牢防护屏障

存储地点的选择至关重要，应优先选择地势高、干燥、排水良好的区域，远离低洼积水地带，防止雨水渗透导致青贮料霉变。青贮窖或裹包需做好防鼠措施，可在周围放置捕鼠器或涂抹防鼠药剂，避免老鼠咬破塑料膜造成空气进入。

对于裹包青贮，需将包裹整齐码放，码放高度不超过 3 层，避免底层包裹被压破；青贮窖则需在顶部做出坡度，便于雨水引流，防止积水积聚在膜面。存储环境还需远离火源和尖锐物体，避免塑料膜破损，确保青贮料处于密封状态。

（二）定期检查维护，及时处理隐患

发酵期间每周需对青贮窖或裹包进行一次全面检查，重点查看塑料膜是否有破损、漏气情况。若发现破损，需立即用胶带修补，破损严重时应更换新的塑料膜，防止杂菌侵入引发腐败。同时观察窖体周围是否有积水，及时清理排水沟，保持存储环境干燥。

发酵完成后的青贮料需避光存放，避免阳光直射导致营养成分流失和二次发酵。长期存储时，可在塑料膜外覆盖一层遮光布，进一步提升存储稳定性。正常情况下，优质青贮料在密封存储条件下可保存 12-18 个月，完全能满足漫长冬季的供应需求。

四、冬季取用与饲喂：科学管理，发挥最大价值

（一）规范取用方式，减少二次污染

冬季取用青贮料时，应从青贮窖或裹包的一端开口，采用 “纵向切片” 的方式逐层取用，避免从中间或多处开口导致大量空气进入。每次取用量以当天能喂完为宜，最长不超过 24 小时，取用后立即用塑料膜将开口密封严实，并用重物压实，防止空气进入引发霉变。

取用过程中需剔除变质的青贮料，若发现料体发黑、发黏、有腐臭味，说明已变质，严禁饲喂牛群，以免导致牛群腹泻、中毒等健康问题。同时做好取用记录，根据牛群采食情况合理规划取用节奏，确保供应稳定。

（二）精准把控投喂，平衡营养需求

投喂量需根据牛只体重进行调整，一般占牛只体重的 2%-3%。例如，体重 500 公斤的育肥牛，每天青贮料投喂量为 10-15 公斤；繁殖母牛可适当增加投喂比例，确保营养供应。青贮料虽营养丰富，但不能单独饲喂，需搭配精料、矿物质添加剂等，平衡蛋白质、能量、矿物质等营养成分，满足不同阶段牛群的生长需求。

考虑到冬季可能出现极端天气导致放牧受阻或供应延长，养牛场需提前预留 10%-15% 的青贮料冗余量。例如，按正常冬季需求储备 100 吨青贮料，实际储备量应达到 110-115 吨，应对突发情况，避免出现饲料短缺。

加强型 EM 青贮饲料发酵剂以其高效的发酵能力、出色的营养锁定效果和稳定的存储性能，成为养牛场冬季牧草储备的核心工具。从发酵前的原料筛选、预处理，到发酵过程中的菌剂激活、压实密封，再到存储阶段的环境优化、定期维护，以及冬季的规范取用、科学饲喂，每个环节都环环相扣，直接影响青贮料品质和养殖效益。通过掌握这套完整的青贮技术，养牛场不仅能顺利度过冬季牧草短缺的难关，还能降低饲料成本、提升牛群健康水平，为养殖事业的可持续发展注入强劲动力。

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