摘要

随着生态养殖理念的普及和养殖成本的不断上升，寻找高效、经济的饲料替代品成为了养殖业者关注的焦点。本研究通过湖北宜昌廖先生的案例，探讨了利用发酵鸡内脏作为猪饲料的可行性和优势，展示了一种创新的生态养殖技术。发酵鸡内脏作为一种创新的替代蛋白饲料，已在湖北宜昌的猪场得到成功应用，并显著降低了成本并提高了生产效率。该猪场的经营者，廖先生，通过将屠宰场每天产生的大量鸡鸭内脏进行微生物发酵处理，将其转化为营养丰富的饲料，不仅解决了屠宰副产物的处理问题，还为猪只提供了高质量的蛋白质来源。

引言

在传统的家禽屠宰过程中，大量的屠宰副产物——鸡鸭内脏常成为处理难题。这些副产物富含蛋白质和维生素，但因当地居民饮食习惯，往往未被充分利用。本研究通过网络了解到，通过微生物发酵技术，可将这些副产物转化为优质的动物饲料，降低养殖成本，同时减少环境污染。

材料与方法

材料准备

在发酵过程中，鸡内脏首先经过沸水处理以消除有害菌和去除异味，随后与特定的微生物发酵剂和一定比例的玉米粉混合，并进行严格的厌氧发酵。这一过程不仅提高了饲料的营养价值，还通过产生有益的微生物代谢产物，改善了饲料的消化吸收率。

鸡鸭内脏：屠宰场每日产生的副产物。

微生物发酵剂：广西助农公司提供的加强型99多功能饲料发酵剂。

玉米粉：作为发酵过程中的辅助材料。

食盐：用于调节饲料的味道和防腐。

发酵过程

用沸水煮过一次鸡鸭内脏一个是将动物下水的有害菌杀灭，另外就是可以将油脂和异味去除。这样预处理既可以保证发酵时油脂过多导致发酵效果差也可以改善饲喂时的适口性。

预处理好的鸡鸭内脏

内脏下脚料等1000公斤，加强型99多功能饲料发酵剂一包，玉米面等50公斤(越脏的用量越多一些)，食盐2.5公斤，事先将99多功能饲料发酵剂与玉米面混合好，备用，食盐则事先与下脚料混合好备用，保存的容器可以用缸，也可以用水泥池（不过水泥池中事先要垫上塑料薄膜），或其他容器，最后把所有料都混合均匀，调节物料含水量在60%左右。上面再盖上一层塑料薄膜密封好。发酵半个月以上，发酵越久效果越好，香味很浓厚。

注意此技术的关键点在于要密封严格，不让空气进入，否则会发臭和发酵失败。

微生物发酵剂

密封发酵的塑料桶

把混合发酵剂的动物内脏密封到容器中进行厌氧发酵5-7天，发酵好的鸡鸭内脏打开后没有霉变且物料有一股酸香味或者酒香味。注意此技术的关键点在于要密封严格，不让空气进入，否则会发臭和发酵失败。只要密封得好，这样可以保存一年以上，消化吸收率更好，并可保存下去不变质。

经过一段时间的发酵，所得饲料呈现出独特的酸香或酒香气味，表明发酵过程成功，且饲料中的营养被有效锁定。在实际喂养中，这种发酵鸡内脏饲料以3%至10%的比例掺入猪只的日常饲料中，不仅提升了猪只的生长速度和肉质，还降低了饲料成本，提高了整体养殖效益。

发酵后可以做水库肥料，也可以掺入饲料中喂猪鸡鸭牛羊等陆上动物，并完全可以代替鱼粉使用。猪饲料中的用量一般为3～10%，这里指折干物质料的用量，如果是直接称湿料（或鱼露液体料），则加倍称量，如按配制100公斤饲料来计算，如果加入折干物质为3%，则实际称重时应该称取6公斤。代替或者作为鱼粉豆粕的替代品来用。

使用内袋密封发酵动物内脏

发酵好的鸡鸭内脏

饲喂鸡鸭下水的猪群

结果与讨论

通过本研究的实践，发酵鸡内脏作为饲料的营养成分得到了充分利用，同时避免了同源性问题。发酵过程中，严格的密封措施保证了发酵的成功进行，避免了发臭和失败的风险。此外，发酵饲料的消化吸收率高，可长期保存不变质，也可作为水库肥料使用。

结论

发酵鸡内脏作为猪饲料的应用，不仅提高了资源的利用效率，降低了养殖成本，还有助于推动养殖业向生态、环保的方向发展。广西助农公司提供的发酵技术和经验，为养殖业者提供了强有力的技术支持和服务。

此外，这种发酵饲料的使用还有助于减少对传统蛋白质饲料如鱼粉和豆粕的依赖，降低了养殖过程中对环境的影响。廖先生的猪场因此实现了经济效益和环境效益的双赢，为生态养殖和可持续发展提供了有力的实践案例